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    達克羅產品

    文章出處:本站 人氣:6422 發表時間:2014-05-29 16:18:59

    一、概述:
    達克羅是dacromet縮寫“dacro”的音譯,又譯作“達克銹”、“久耐銹”、“高克銹”、“鋅鉻膜”等。是一種新型的耐腐蝕涂層。該技術杜絕了電鍍過程中排放廢渣、廢液、廢氣的污染問題。是替代電鍍鋅、熱鍍鋅等進行表面防腐的高新技術,并被國家環??偩至袨橹攸c環境保護實用技術推廣項目,項目編號環發[1999]185號文,99B030。 
    二、達克羅涂液的組成
    A組分:醇類、表面活性劑、鋅片、鋁片。
    B組分:鉻酸、PH緩沖劑、去離子水。
    C組分:增稠劑 
    三、達克羅性能特點:
    有關試驗和發達國家的實踐表明,達克羅涂層具有傳統金屬表面處理工藝所無法比擬的優異性能。達克羅技術的關鍵是鱗片狀鋅粉,它的目的是使外界的腐蝕氣體到達基材表面的路徑變長。一般的電鍍鋅達到基材表面的路徑較短,而達克羅技術可使這些鱗片狀鋅粉在基材表面形成數十層疊加,就像我們蓋房子用磚砌墻一樣,鱗片狀鋅粉像磚層層疊加在一起,而且進行了層層鈍化,從而使腐蝕物質到達基材的表面,需要經過漫長的路程。 
    1、達克羅涂覆全過程無污染:達克羅涂覆生產過程是全封閉循環操作中進行,溶液是在調整循環中使用,溶液不排放。因此對外界無污染。
    2、極強的抗腐蝕性能:達克羅涂層厚度6~10um,根據數據統計,在標準鹽霧試驗下每100小時才消耗1um,而電鍍鋅每10小時即消耗1um。因此達克羅涂層抗鹽霧能力可達1000小時,在同等涂層厚度下,是電鍍抗腐能力的7~10倍。
    3、無氫脆:工件的前處理不進行酸洗是達克羅涂覆的又一特點。不酸洗,即無氫離子侵蝕鋼鐵基體。因此達克羅涂層特別適用于6>1000N/mm2高強度螺栓和彈簧種類的工件。
    4、高滲透性:達克羅溶液是水溶性的溶液,所以它的滲透性很好,收緊的彈簧件經過達克羅處理后,拉開后再做鹽霧試驗,其縫隙處仍可耐鹽霧240小時以上,說明達克羅溶液已滲入緊密結合的縫隙處。電鍍鋅由于屏蔽作用,管狀工件的內面幾乎電鍍不上。
    5、高附著性:高溫烘烤后形成的鋅、鋁片及復合鹽涂層與鋼鐵基體有良好的結合力。
    6、耐候性:達克羅在一定層厚下可以經受二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的侵蝕,在汽油、機油中耐蝕性較好。
    7、耐熱性:達克羅涂層是在300℃條件下形成的。因此涂層在300℃條件下仍保持它固有的耐蝕性。而電鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右即開始破壞,耐蝕能力急劇下降。
    8、配合精度好:一般達克羅涂層可以控制在6~8um之間,因此緊固件的配合精度可以符合6g/6H的精度要求。
    9、防止對鋁的電化學腐蝕:金屬之間由于電位不同,會發生電化學反應,對于鍍鋅層來說,其防護的無論是鐵基還是鋁基,都會發生電化學而大大降低耐蝕性。而對于達克羅涂層來說,由于其耐蝕建立在鉻酸純化作用和鱗片狀鋅、鋁層的受控犧牲保護作用之上,所以相對抑制了鋅的消耗,同時也抑制了對基材的腐蝕。
    10、良好的可再涂裝性:達克羅涂層與基材、各種涂料均有良好的結合力,可作為各種涂料的底層使用,在工業生產中常用作涂料底層取代有污染的磷化處理,同時大大提高整體的耐蝕性能。

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